Сокращения: СЭВА, СЭВ, ЭВА
Тип полимера: Полиолефины
Сэвилен – это сополимеры этилена с винилацетатом, которые отличаются количественным содержанием ВА (винилацетата). Так, содержание его может изменяться в диапазоне от 10 до 60%.
Структурная формула Сэвилена приведена ниже:
Сам же Сэвилен обладает повышенной прозрачностью, устойчив к старению, является нетоксичным соединением, а также стабилен при переработке. Благодаря винилацетату улучшается прочность и эластичность материала.
Таким образом, свойства Сэвилена напрямую зависят от количественного содержания в нем винилацетата.
Показатель
|
Содержание винилацетата в сополимере, % по массе
| |||
5-7
|
9-14
|
17-22
|
24-30
| |
Плотность пр 20°С, г/cм3
|
0,930
|
0,934
|
0,944
|
0,950
|
Индекс расплава
|
1-5
|
2-10
|
25-70
|
100-300
|
Температура хрупкости, С°
|
-100
|
-100
|
-50
|
–
|
Прочность при растяжении, кгс/см2
|
150-120
|
140-100
|
120-800
|
50-40
|
Относительное удлинение, %
|
800-700
|
800-600
|
800-700
|
600-500
|
Теплостойкость по Вика (1 кг), С°
|
96,5
|
85
|
50
|
30
|
Твердость по Шору
|
98
|
90
|
80
|
76
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 Мгц
|
1,5*10¯2
|
2,5*10¯2
|
3*10¯2
|
5*10¯2
|
Диэлектрическая проницаемость при 1 Мгц
|
2,4
|
2,6
|
2,8
|
3,0
|
Электрическая прочность, кв/мм
|
35
|
34
|
34
|
33
|
Отметим, что с увеличением содержания ВА а Сэвилене снижается твердость, кристалличность и теплостойкость. Одновременно с ухудшением некоторых свойств повышаются показатели плотности, эластичности и адгезии.
Что касается технологии производства, следует сказать, что сополимеры этилена и ВА получают путем проведения радикальной полимеризации в условиях повышенного давления. Как правило, сополимеризация проводится в том же самом реакторе, где происходит гомополимеризация этилена.
Принципиальная схема получения Сэвилена приведена ниже:
В приведенном процессе в качестве основного оборудования применяются трубчатые реакторы и автоклавы с мешалкой.
Согласно технологии, инициатор, винилацетат и газообразный этилен сжимаются до 30 МПа в компрессоре. Далее газ совместно с циркулирующим газом сжимается вторичными компрессорами и поступает в реактор. Следует упомянуть, что трубчатые реакторы работают при давлении в 300 МПа, а автоклавы – при 200 МПа. Допустимо введение сырья после прохождения подогревающего оборудования в одну точку на входе в реактор. Также возможно охлаждение части газа и направление ее с целью охлаждения реакционной массы в различные места по длине реактора.
С изменением инициатора изменяются свойства самого полимера. Также допустимо варьировать свойства путем изменения давления, содержания ВА и температуры.
После выхода из реактораполимер проходит сепараторы высокого и низкого давления в сепараторах. Этилен, который не прореагировал, направляется обратно в реактор. Готовый продукт получается при смешении расплавленного сополимера со специальными добавками в экструдере.
Теперь обратимся к маркировкам Сэвилена.
Сэвилен 11104-030
Сэвилен 11104-030 применяется для изготовления всевозможных выдувных изделий, прокладок, шлангов и игрушек. Из данной марки получаются устойчивые к атмосферному воздуху прозрачные пленки, которые обладают низкой температурой плавления в сравнении с пленками из полиэтилена. Перерабатывается данная марка Сэвилена точно так же, как и ПЭНП. Переработка литьем и экструзией проводится при сравнительно низких температурах.
Плотность
|
0,925± 0,003 г/см3
|
Показатель текучести расплава при t = 190С°
|
1,0-5,0 г/10мин
|
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии
|
не более ±10%
|
Массовая доля винилацетата
|
в пределах 5-7 %
|
Количество включений
|
не более 15 шт
|
Прочность при разрыве
|
не менее 11,3 (115) МПа (кгс/см2)
|
Относительное удлинение при разрыве
|
не менее 600%
|
Твердость по Шору
|
85-95 МПа
|
Диапазон рабочих температур
|
от –75 до +100°С
|
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц
|
2,3-2,7.
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06
|
не менее 8 ч
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07
|
не менее 6 ч
|
Метод переработки
|
экструзия, литье, компаундирование
|
Сэвилен 11306-075
Сэвилен 11306-075 применяется так же, как и Сэвилен 11104-030. Переработку его ведут аналогичным образом.
Плотность
|
0,933± 0,003 г/см3
|
Показатель текучести расплава при t = 190°С
|
5,0-10,0 г/10мин
|
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии
|
не более ±10%
|
Массовая доля винилацетата
|
в пределах 10-14%
|
Количество включений
|
не более 15 шт
|
Прочность при разрыве
|
не менее 9,8 (100) МПа (кгс/см2)
|
Относительное удлинение при разрыве
|
не менее 600%
|
Твердость по Шору
|
85-95 МПа
|
Диапазон рабочих температур
|
от –75 до +100°С
|
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц
|
2,3-2,7
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06
|
не менее 8 ч
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07
|
не менее 6 ч
|
Метод переработки
|
экструзия, литье, компаундирование
|
Сэвилен 11607-040
Сэвилен 11607-040 применим как бумажное и картонное покрытие при производстве тары. Материал наделен достаточно значительными адгезионными свойствами, а также он отлично совмещается с воскообразными соединениями.
Плотность
|
0,942± 0,003 г/см3
|
Показатель текучести расплава при t = 190°С
|
3,0-5,5 г/10мин
|
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии
|
не более ±15%
|
Массовая доля винилацетата
|
в пределах 17-21 %
|
Количество включений
|
не более 15 шт
|
Прочность при разрыве
|
не менее 5,9 (60) МПа (кгс/см2)
|
Относительное удлинение при разрыве
|
не менее 650%
|
Адгезионная прочность
|
не менее 3,92 (4,0) Н/мм (кгс/см)
|
Твердость по Шору
|
85-95 МПа
|
Диапазон рабочих температур
|
–75 до +100°С
|
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц
|
2,3-2,7
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06
|
не менее 6 ч
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07
|
не нормируется
|
Метод переработки
|
экструзия
|
Сэвилен 11507-070
Сэвилен 11507-070 также используется как покрытие для картона и бумаги при производстве тары. Помимо этого, его используют еще и для приготовления клеев-расплавов. Они, как правило, не содержат растворителей и являются твердыми веществами при комнатной температуре. Так, клеи-расплавы на основе Сэвилена 11507-070 применяют в обувной промышленности, полиграфической и мебельной.
Плотность
|
0,945± 0,005 г/см3
|
Показатель текучести расплава при t=125°С
|
4,5-10,0 г/10мин
|
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии
|
не более ±10%
|
Массовая доля винилацетата
|
в пределах 21-24 %
|
Количество включений
|
не более 15 шт
|
Прочность при разрыве
|
не менее 4,9 (50) МПа (кгс/см2)
|
Относительное удлинение при разрыве
|
не менее 650%
|
Твердость по Шору
|
85-95 МПа
|
Диапазон рабочих температур
|
от –75 до +100°С
|
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц
|
2,3-2,7
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06
|
не менее 8 ч
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07
|
не нормируется
|
Метод переработки
|
литье, компаундирование
|
Сэвилен 12206-007
Сэвилен 12206-007 используется при производстве всевозможных фармацевтических и медицинских товарах, также его активно применяют при производстве пленок, труб и листов.
Плотность
|
0,940± 0,005 г/см3
|
Показатель текучести расплава при t = 190°С
|
0,5-1,0 г/10мин
|
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии
|
не более ±15%
|
Массовая доля винилацетата
|
в пределах 15-20%
|
Количество включений
|
не более 15 шт
|
Прочность при разрыве
|
не менее 16,0 (163) МПа (кгс/см2)
|
Относительное удлинение при разрыве
|
не менее 600 %
|
Твердость по Шору
|
85-95 МПа
|
Диапазон рабочих температур
|
от –75 до +100°С
|
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц
|
2,3-2,7
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06
|
не менее 6 ч
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07
|
не нормируется
|
Метод переработки
|
экструзия, литье
|
Сэвилен 1208-150
Сэвилен 1208-150 используют при изготовлении различных изделий технического назначения, пленки, применяемой в сельском хозяйстве, детских игрушек и термоусадочных изделий.
Плотность
|
0,950± 0,005 г/см3
|
Показатель текучести расплава при t=190°С
|
12,0-18,0 г/10мин
|
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии
|
не более ±15%
|
Массовая доля винилацетата
|
в пределах 26-30%
|
Количество включений
|
не более 15 шт
|
Прочность при разрыве
|
не менее 9,0 (92) МПа (кгс/см2)
|
Относительное удлинение при разрыве
|
не менее 600 %
|
Твердость по Шору
|
85-95 МПа
|
Диапазон рабочих температур
|
от –75 до +100°С
|
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц
|
2,3-2,7
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06
|
не менее 6 ч
|
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07
|
не нормируется
|
Метод переработки
|
экструзия, литье
|